油壓沖床的平衡回路需解決好
油壓沖床在加工過程中，由于采用液控單向閥構(gòu)成的平衡回路，使得活塞組件下降時(shí)，可能 出現(xiàn)高頻小振幅振動(dòng)和低頻大振幅振動(dòng)兩種振動(dòng)情況。由于背壓和沖擊壓力的影響，單向閥回油腔壓力瞬時(shí)上升。如何解決呢？
在液控單向閥的控制油管上增設(shè)一單向節(jié)流閥，可防止由于單向閥的急速開閉產(chǎn)生的沖 擊壓力。油壓沖床在油缸和液控單向閥之間增設(shè)一流量調(diào)節(jié)閥。通過調(diào)節(jié)，防止油缸因下降過快而使油缸 上腔壓力下降到低于液控單向閥必要控制壓力;另一方面，也可防止液控單向閥回油背壓沖擊壓 力增大，對(duì)提高控制活塞動(dòng)作的穩(wěn)定性有好處。對(duì)消除上述兩種振動(dòng)均有利。
油壓沖床將內(nèi)泄式液控單向閥改為外泄式。這樣，控制活塞承受背壓和換向沖擊壓力的面積大大減小，而控制壓力油作用在控制活塞右端的面積沒有變化，這樣就大大減少了控制活塞 向右的力，確保液控單向閥開啟的可靠性，避免了高頻振動(dòng)。加粗并減短回油配管，減少管路的沿程損失和局部損失，減少背壓對(duì)控制活塞的作用力， 對(duì)避免高頻振動(dòng)效果也很顯著，盡可能在回油管上不使用流量調(diào)節(jié)閥，萬一要使用，開度不可調(diào) 得過小。
油壓沖床的液控單向閥構(gòu)成的平衡回路的問題解決后，就可以平穩(wěn)的生產(chǎn)。不會(huì)出現(xiàn)由于振幅不符要求，產(chǎn)生產(chǎn)品出現(xiàn)偏差的問題。
