影響硅膠管的質(zhì)量因素有哪些？
影響硅膠管的質(zhì)量因素有哪些？
一、硅膠質(zhì)料質(zhì)量欠好，性能太差，韌性也欠好，那么就會很簡單形成決裂的狀況，所以硅膠質(zhì)料方面必定要把好關(guān)；在第一步原材料選擇上就已經(jīng)非常用心了，我們采用的都是國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的硅膠原材料
二、硅膠制品在硫化環(huán)節(jié)不徹底，當(dāng)成型模溫過低或許硫化時(shí)刻過短時(shí)，就會形成產(chǎn)品緊貼在模具上不簡單脫模，也就比較簡單呈現(xiàn)決裂的狀況，還可能會呈現(xiàn)其他的狀況，所以需求在硫化環(huán)節(jié)提高成型的溫度或許加長硫化時(shí)刻；
三、硅膠制品的成型時(shí)溫度過高，溫度過高會使硅膠制品在成型時(shí)變脆，簡單脫模時(shí)決裂，也就簡單呈現(xiàn)決裂的狀況了，所以適當(dāng)下降成型溫度即可；
四、硅膠制品成型模具的外表過于粗糙或積累塵垢，那么就很不利于脫模的，也會形成決裂狀況，只需求對模具明晰或許電鍍即可！
五、有時(shí)候因?yàn)椴僮鲉T關(guān)于脫模的操作手法不規(guī)則，會比較簡單呈現(xiàn)許多問題，所以需求脫模作業(yè)員有進(jìn)行專業(yè)的操作訓(xùn)練！的車間員工在上崗前都是有考核和培訓(xùn)的，因此一般不會出現(xiàn)這類問題。硅膠制品決裂的狀況咱們不可避免，可是咱們能夠經(jīng)過咱們很好的標(biāo)準(zhǔn)下降因?yàn)闆Q裂形成的不良品的份額，一般決裂的硅膠制品中硅橡膠制品雜件占大多數(shù)，所以在生產(chǎn)過程中必定需求留意這些方面。
所以影響硅膠管的質(zhì)量因素，密封今天就介紹到這里了，我們會為您帶來硅膠制品的各類訊息哦，歡迎大家關(guān)注。
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