關(guān)于熱室壓鑄機(jī)熔爐的智能控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介
本實(shí)用新型熱室壓鑄機(jī)熔爐智能控制系統(tǒng)主要包括爐體和電氣控制柜兩大部分。爐體采用功率為63KW、星型連接的加熱管對(duì)安放其內(nèi)的坩堝進(jìn)行加熱，加熱管和爐殼內(nèi)壁之間固定有性能良好的保溫和耐火材料以減少熱損失。
分別安裝在坩堝外壁和內(nèi)部帶保護(hù)套、置于鎂熔液中的雙頭熱電偶將溫度信號(hào)通過(guò)補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)傳送到EM231熱電偶模塊中進(jìn)行處理。
坩堝上留有保護(hù)氣氣孔，可向其中通入由N2和SF6按一定比例混合而成的保護(hù)氣體，用于將高溫鎂合金(熔液)和空氣隔絕開(kāi)來(lái)。
電氣控制柜由空氣開(kāi)關(guān)、斷路器、熔斷器、故態(tài)繼電器、開(kāi)關(guān)電源、PLC、EM231、TD200和其他元件組成。EM231用于將熱電偶輸入的模擬溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字量后存放到PLC的相應(yīng)單元;TD200用來(lái)修改系統(tǒng)參數(shù)、選擇工作模式、顯示當(dāng)前溫度值，是主要的人機(jī)界面。
本實(shí)用新型熱室壓鑄機(jī)熔爐智能控制系統(tǒng)可以利用默認(rèn)的系統(tǒng)參數(shù)直接進(jìn)入需要的工作模式，也可以出于待熔化材料、工藝要求等綜合因素的考慮隨時(shí)通過(guò)人機(jī)界面TD200修改系統(tǒng)參數(shù)值，包括坩堝保護(hù)溫度值、鎂熔液設(shè)定溫度值、升溫速率值、降溫速率值。根據(jù)人機(jī)界面TD200提供的生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)信息，操作員可以很方便地了解熔爐的當(dāng)前工作狀況，還可以根據(jù)需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行干預(yù)。
