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超聲波點焊機還是豐碩的好

點焊機焊件組合后通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的;超聲波點焊機焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統(tǒng),把信號轉換為高頻機械振動,加于塑料制品工件上,通過工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使傳處到接口的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙;當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達到完美的焊接
下列各項是評定點焊機的主要指標:
1.材料的導電性和導熱性 電阻率小而熱導率大的金屬需用大功率焊機,其焊接性較差。
2.材料的高溫強度 高溫(0.5-0.7Tm)屈服強度大的金屬,點焊時容易產(chǎn)生飛濺,縮孔,裂紋等缺陷,需要使用大的電極壓力。必要時還需要斷電后施加大的鍛壓力,焊接性較差。
3.材料的塑性溫度范圍 塑性溫度范圍較窄的金屬(如鋁合金),對焊接工藝參數(shù)的波動非常敏感,要求使用能精確控制工藝參數(shù)的焊機,并要求電極的隨動性好。焊接性差。
4.材料對熱循環(huán)的敏感性 在焊接熱循環(huán)的影響下,有淬火傾向的金屬,易產(chǎn)生淬硬組織,冷裂紋;與易熔雜質易于形成低熔點的合金易產(chǎn)生熱裂紋;經(jīng)冷卻作強化的金屬易產(chǎn)生軟化區(qū)。防止這些缺陷應該采取相應的工藝措施。因此,熱循環(huán)敏感性大的金屬焊接性也較差

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