東莞自動化機械產(chǎn)品檢測故障的方法
檢查自動化設備的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移：
1.由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。
2.要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及時調(diào)節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。很多時候，此外，由于自動化設備的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現(xiàn)位置松動的情況，所以在日常維護時要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。
檢查自動化設備的繼電器，流量控制閥，壓力控制閥:
1.繼電器和磁感應式傳感器一樣，長期使用也會出現(xiàn)搭鐵粘連的情況，從而無法保證電氣回路的正常，需要更換。
2.在氣動或液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥開口度和壓力閥的壓力調(diào)節(jié)彈簧，也會隨著設備的震動而出現(xiàn)松動或滑動的情況。
3.這些裝置與傳感器一樣，在自動化設備中都是需要進行日常維護的部件。
檢查電氣，氣動和液壓回路連接:
1.如果以上三步都沒有發(fā)現(xiàn)任何問題，那么檢查所有回路。
2.查看電路中的導線是否出現(xiàn)斷路，尤其是線槽內(nèi)的導線是否由于拉扯被線槽剮斷。
3.檢查氣管是否有損壞性的折痕。
4.檢查液壓油管是否堵塞。
5.如果氣管出現(xiàn)嚴重折痕，立刻更換。液壓油管一樣要更換。
