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全封閉環(huán)保型石子煤排放收集裝置可達到的效果

全封閉環(huán)保型石子煤排放收集裝置可達到的效果
1、改造后的石子煤排放收集系統(tǒng)的運行,是在完全封閉的等壓無泄漏的條件下進行的,從而保證了磨煤機的基礎生產(chǎn)工藝環(huán)境,可完全維持磨煤機生產(chǎn)工藝要求的0.12MPa熱風壓力。

2、改造維持石子煤原出料口的有效通經(jīng)和排放傾角,延用遠導料管設計,保證了石子煤有效無障排放。

3、在維持磨煤機理想生產(chǎn)條件的前提下,改造后轉(zhuǎn)運箱石子煤有效容積按照每班時1-2次轉(zhuǎn)運流程設計,而且采用自動裝載,很大程度的減少了職守人員的工作強度。料斗的有效堆積容積按1m3設計,取石子煤堆積比重為1.3T/m3計算,一個料斗的有效裝載重量達到1300kg:按照發(fā)電用煤石子煤含量不超過1‰標準計算,對于60萬發(fā)電機組,每天排放的石子煤,每個班時只需要進行2次接料轉(zhuǎn)運流程。

 4、在電廠熱工控制方面可實現(xiàn)料位就地報警和遠程報警,有效預防因石子煤不能及時排放而磨煤機“淹磨”現(xiàn)象。同時可以選擇性統(tǒng)計制定時間段的石子煤排量。
5、采用密封配電柜,防塵、防爆,安全性能大幅提高。
6、改造過程無須鍋爐停運,改造過程簡單,現(xiàn)場安裝周期短。
7、改造后,石子煤排放及轉(zhuǎn)移過程完全保持密閉。杜絕了機房揚塵。
8、系統(tǒng)采用美化設計,造型考究大方,外露零部件大部分采用不銹鋼制作,防止生銹。
9、料斗及管道采用16Mn耐磨合金鋼制作,保證設備3使用年壽命。


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