鉻礦砂生產(chǎn)工藝及設(shè)備配置的目的
主要表現(xiàn)是通過碎磨作業(yè)產(chǎn)出合適粒度級別的鉻礦砂，再由搖床脫去雜質(zhì)，脫水烘干后得到最終的成品鉻礦砂。
鉻礦砂的生產(chǎn)工藝步驟：礦石->顎式破碎機(jī)破碎->皮帶機(jī)輸送->料倉->棒磨機(jī)磨礦->滾筒篩篩分->搖床重選->成品烘干。
1、礦石的破碎：礦石給料到破碎機(jī)后，破碎后的顆?？刂圃?20mm 以下，經(jīng)由皮帶輸送機(jī)運送到棒磨機(jī)料倉，破碎機(jī)為間歇工作，料倉的大小以滿足破碎機(jī)檢修潤滑時間為宜。
2、棒磨機(jī)給料：棒磨機(jī)由電磁給料機(jī)控制均勻給料，給料方式為自動控制，料和水同時給入棒磨機(jī)，給料機(jī)安裝在料倉底部，具有定量均勻給料和防止料倉堵塞的作用。
3、磨礦：棒磨機(jī)為濕法磨礦，在棒磨機(jī)中裝入與棒磨機(jī)筒體長度基本等長的鋼棒，鋼棒配比按照成品粒度為 0.2mm～0.45mm 配置，因棒磨機(jī)磨礦作業(yè)為線接觸，可有效控制過粉碎，最大限度的產(chǎn)出合格成品。
4、篩分：棒磨機(jī)出料直接進(jìn)入滾筒篩，滾筒篩分段配置篩網(wǎng)，內(nèi)層為防護(hù)骨架，篩網(wǎng)包裹在骨架上，合格的粒度進(jìn)入料池，由膠泵送至搖床分選，少數(shù)大顆粒由頭部送出，人工送至棒磨機(jī)再磨。
5、重選：鉻礦砂的選礦采用6S搖床重選，在有水的環(huán)境內(nèi)，搖床床面振蕩產(chǎn)生重力梯度場，根據(jù)物料比重的差異排除雜質(zhì)，從尖滅角出礦帶產(chǎn)出合格鉻礦砂。
6、鉻礦砂烘干：采用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，熱量從進(jìn)料端進(jìn)入，順流操作，熱力散失后排出，進(jìn)料段有內(nèi)螺旋推進(jìn)濕料，中段有揚料板防止板結(jié)。隨機(jī)配有進(jìn)出料密封裝置，如燃煤只需在進(jìn)料端砌筑耐火磚爐子即可。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)為連續(xù)作業(yè)設(shè)備，最好連續(xù)生產(chǎn)，避免反復(fù)開機(jī)預(yù)熱造成的熱量散失。
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