臥螺離心機(jī)基本原理介紹(2)
D螺旋類(lèi)型
螺旋是臥螺離心機(jī)的主要構(gòu)件,它的作用是輸送沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的沉渣和順利排掉沉渣,它不僅是卸料裝置,也決定了生產(chǎn)能力、使用壽命和分離效果。
螺旋的類(lèi)型根據(jù)液體和固體在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相對(duì)移動(dòng)方式的不同分為逆流式和順流式。逆流式離心機(jī)的加料腔在螺旋中部,也就是位于干燥區(qū)和沉降區(qū)之間的邊界附近,以保證液相有足夠的沉降距離,但固相僅能停留其通過(guò)圓錐部位所需的時(shí)間,因此要求有較高的離心力;物料由這里進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)會(huì)引起此區(qū)已沉降的固體顆粒因擾動(dòng)再度浮起,還會(huì)產(chǎn)生湍流和附加渦流,使分離效果降低。
順流式離心機(jī)由于進(jìn)料口在轉(zhuǎn)鼓端部,避免了逆流式的湍流,保證沉渣不受干擾,離心機(jī)全長(zhǎng)都起到了沉降作用,擴(kuò)大了沉降面積,懸浮液在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間增長(zhǎng),從而使分離效果得到提高。由于延長(zhǎng)和沒(méi)有干擾的沉降可有效地減少絮凝劑的使用量,使機(jī)內(nèi)流體的流動(dòng)狀態(tài)得到很大改善,并且可通過(guò)加大轉(zhuǎn)鼓直徑來(lái)提高離心力,因此可顯著降低轉(zhuǎn)速,節(jié)省電力消耗,同時(shí)減少噪聲,延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。
順流式螺旋結(jié)構(gòu)的離心機(jī)特別適用于固液密度差小,固相沉降性能差,固相含量低的難分離物料。但順流式離心機(jī)的濾液是靠撇液管排出,濾液通過(guò)撇液管時(shí)未分離出的固相顆粒會(huì)再分離沉積在撇液管內(nèi),日久會(huì)堵塞撇液管通道,需定期沖洗。
近年來(lái),隨著對(duì)污泥脫水要求的日益提高,出現(xiàn)了高效型螺旋結(jié)構(gòu)。如瑞典AlfaLaval公司的BD擋板技術(shù),即在離心機(jī)錐段的螺旋出料端設(shè)置一個(gè)特殊擋板,可使離心機(jī)處于超深液池狀態(tài),以增加對(duì)泥餅的壓渣力,并且只輸送下部沉渣,而將上部含水率高的污泥截留在壓榨錐段外側(cè),實(shí)現(xiàn)壓榨脫水,使出泥更干。瑞典N(xiāo)OXON公司采用斜板沉淀原理的Lamella專(zhuān)利技術(shù),則將離心機(jī)螺旋推料器葉片設(shè)計(jì)成最佳傾斜狀態(tài),其葉片傾角、螺距、葉片間距等參數(shù)均經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),處理能力提高,降低了絮凝劑的消耗量及泥餅含水率。
浙江杰能環(huán)??萍荚O(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)從事現(xiàn)代化環(huán)保水處理機(jī)械設(shè)備制造的高新技術(shù)公司。其生產(chǎn)基地位于浙江中部地區(qū)的蘭溪市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),東臨國(guó)際義烏小商品城,南鄰中國(guó)永康五金城,交通便利330國(guó)道、杭金衢高速公路、浙贛線(xiàn)鐵路貫穿境內(nèi),獨(dú)特的地域環(huán)境造就了杰能人的杰出理念和能力,杰能人的口號(hào)是“杰出的理念,杰出的能力,杰出的產(chǎn)品,杰出的性能,以質(zhì)取勝,用戶(hù)滿(mǎn)意”,是杰能人的唯一宗旨。
公司生產(chǎn):臥式離心機(jī)、離心脫水機(jī)、臥螺離心機(jī)、固液分離機(jī)、污泥脫水機(jī)、污泥離心機(jī)、污泥處理離心機(jī)、固液分離設(shè)備、造紙污泥離心機(jī)、臥式離心分離機(jī)、臥式螺旋離心機(jī)、污水過(guò)濾機(jī)、污水過(guò)濾離心機(jī)、泥水分離機(jī)、沼渣脫水機(jī)
螺旋是臥螺離心機(jī)的主要構(gòu)件,它的作用是輸送沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的沉渣和順利排掉沉渣,它不僅是卸料裝置,也決定了生產(chǎn)能力、使用壽命和分離效果。
螺旋的類(lèi)型根據(jù)液體和固體在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相對(duì)移動(dòng)方式的不同分為逆流式和順流式。逆流式離心機(jī)的加料腔在螺旋中部,也就是位于干燥區(qū)和沉降區(qū)之間的邊界附近,以保證液相有足夠的沉降距離,但固相僅能停留其通過(guò)圓錐部位所需的時(shí)間,因此要求有較高的離心力;物料由這里進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)會(huì)引起此區(qū)已沉降的固體顆粒因擾動(dòng)再度浮起,還會(huì)產(chǎn)生湍流和附加渦流,使分離效果降低。
順流式離心機(jī)由于進(jìn)料口在轉(zhuǎn)鼓端部,避免了逆流式的湍流,保證沉渣不受干擾,離心機(jī)全長(zhǎng)都起到了沉降作用,擴(kuò)大了沉降面積,懸浮液在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間增長(zhǎng),從而使分離效果得到提高。由于延長(zhǎng)和沒(méi)有干擾的沉降可有效地減少絮凝劑的使用量,使機(jī)內(nèi)流體的流動(dòng)狀態(tài)得到很大改善,并且可通過(guò)加大轉(zhuǎn)鼓直徑來(lái)提高離心力,因此可顯著降低轉(zhuǎn)速,節(jié)省電力消耗,同時(shí)減少噪聲,延長(zhǎng)機(jī)器的壽命。
順流式螺旋結(jié)構(gòu)的離心機(jī)特別適用于固液密度差小,固相沉降性能差,固相含量低的難分離物料。但順流式離心機(jī)的濾液是靠撇液管排出,濾液通過(guò)撇液管時(shí)未分離出的固相顆粒會(huì)再分離沉積在撇液管內(nèi),日久會(huì)堵塞撇液管通道,需定期沖洗。
近年來(lái),隨著對(duì)污泥脫水要求的日益提高,出現(xiàn)了高效型螺旋結(jié)構(gòu)。如瑞典AlfaLaval公司的BD擋板技術(shù),即在離心機(jī)錐段的螺旋出料端設(shè)置一個(gè)特殊擋板,可使離心機(jī)處于超深液池狀態(tài),以增加對(duì)泥餅的壓渣力,并且只輸送下部沉渣,而將上部含水率高的污泥截留在壓榨錐段外側(cè),實(shí)現(xiàn)壓榨脫水,使出泥更干。瑞典N(xiāo)OXON公司采用斜板沉淀原理的Lamella專(zhuān)利技術(shù),則將離心機(jī)螺旋推料器葉片設(shè)計(jì)成最佳傾斜狀態(tài),其葉片傾角、螺距、葉片間距等參數(shù)均經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),處理能力提高,降低了絮凝劑的消耗量及泥餅含水率。
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