烘干機(jī)試運(yùn)行的工作要求
烘干機(jī)試運(yùn)行的工作要求: 1、 試運(yùn)轉(zhuǎn)需要檢查基礎(chǔ)標(biāo)高有無變動，各處的連接螺栓、地腳螺栓是否擰緊，各潤滑點(diǎn)是否按規(guī)定牌號加足潤滑劑。在開動烘干機(jī)前，檢查轉(zhuǎn)動部件是否有東西卡住、干擾等現(xiàn)象，待各處檢查無誤后再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、整臺烘干機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須進(jìn)行各單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，電動機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)2h，帶減速器運(yùn)轉(zhuǎn)4h檢查并記錄電流、溫升、潤滑情況及注意聲響是否正常。 3、整臺烘干機(jī)連續(xù)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于8小時，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)48小時后要求作下列檢查： （1）傳動裝置有無振動、沖擊及不正常的噪聲現(xiàn)象，大小齒輪嚙合及接觸情況是否正 常，電機(jī)負(fù)荷不應(yīng)超過額定功率的30%，溫升不應(yīng)超過40℃，電流不應(yīng)超過其額定值。 （2）輪帶與托輪表面是否均勻接觸，其接觸長度不得小于70%。 （3）烘干機(jī)筒體的密封裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)中是否保持良好的接觸狀態(tài)，不得有局部摩擦現(xiàn)象。 （4）各潤滑點(diǎn)的潤滑、漏油及油質(zhì)情況，油溫一般不超過60℃。 （5）各處連接螺栓有無松動，并再次擰緊各部螺栓，特別是大齒圈 的對口螺栓，擋輪的固定螺栓，烘干機(jī)筒體的進(jìn)出料端的密封裝置的 螺栓，以及筒體上揚(yáng)料板，螺旋葉片的固定螺栓等。 烘干機(jī)的檢修 烘干機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨著時間的增加和工作條件的影響，設(shè)備的一些部位總是不同程度地被磨損、腐蝕和老化，并逐漸地降低原有的精度、性能和效率。如果有計劃的進(jìn)行修理，就可以得到及時恢復(fù)。設(shè)備的修理與維護(hù)保養(yǎng)是不能相互代替的，因?yàn)樗鼈兊墓ぷ鲀?nèi)容與作用都不同。 檢修工作分小修、中修、大修。應(yīng)根據(jù)烘干機(jī)的使用和維護(hù)情況來編制大、中、小修計劃。另外，還有事故性修理，為處理事故而進(jìn)行的緊急措施，屬非計劃性的。設(shè)備檢查要點(diǎn)：設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)與磨損情況，并記錄修理前的主要技術(shù)狀態(tài)，負(fù)荷特點(diǎn)，以及部位的主要精度偏差等。主要零件磨損到下列程度就需要更換和檢修： 1、烘干機(jī)傳動齒輪的齒厚磨損了30%或0.5模數(shù)時或輪緣具有不可恢復(fù)的損傷時需進(jìn)行更換或修理。 2、烘干機(jī)筒體有裂紋和局部變形時，需進(jìn)行修理和更換。 3、烘干機(jī)輪帶表面磨損成錐形、多邊形以及局部出現(xiàn)穿通裂紋時，須更換。 4、當(dāng)烘干機(jī)托輪軸頸直徑磨小了20%或者托輪和擋輪滾動輪緣厚度磨去25%或者輪緣磨成圓錐形或其它異形或輪緣有穿通裂紋時， 必須更換和修理。 5、烘干機(jī)揚(yáng)料板嚴(yán)重磨損和失去形狀后需進(jìn)行更換。 調(diào)試與驗(yàn)收是設(shè)備檢修的最后階段，它是對檢修工程質(zhì)量最全面的檢查步驟。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的基本條件：檢修中施工的基礎(chǔ)或其它混凝土構(gòu)件完好，具備應(yīng)有的強(qiáng)度;安全設(shè)施具備;電氣、控制部分整修完好。試車前的檢查：開式齒輪的嚙合精度，聯(lián)軸器的配合精度，傳動系統(tǒng)的水平偏差等，對所有檢修過的零部件的聯(lián)接，緊固情況再檢查一遍;在可以分離運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，逐一調(diào)試。負(fù)荷試車是對設(shè)備檢修質(zhì)量的最后檢驗(yàn)。烘干機(jī)在重載條件下的運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷情況都能滿足規(guī)定的技術(shù)要求就達(dá)到了檢修工作的預(yù)期目的。
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