國(guó)內(nèi)外煤層氣耐硫脫氧裝置催化劑
國(guó)內(nèi)外煤層氣耐硫脫氧裝置催化劑
由西南化工研究設(shè)計(jì)院開發(fā)的具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的低質(zhì)煤層氣非貴金屬耐硫脫氧裝置催化劑與工藝技術(shù)成果，上周通過(guò)四川省科技廳組織的專家鑒定。該富集組合技術(shù)突破了煤層氣安全利用的技術(shù)瓶頸，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外煤層氣催化脫氧裝置技術(shù)的空白，為減少溫室氣體的排放、降低和避免煤礦瓦斯事故的發(fā)生、促進(jìn)煤層氣綜合利用和緩解我國(guó)天然氣短缺具有重要意義。
專家介紹，我國(guó)抽排的煤層氣一般甲烷濃度為30%～80%，氧含量為3%～12%，并含有一定的硫化物。我國(guó)每年因采煤向大氣排放的甲烷達(dá)200億立方米以上，而利用率不足10%，造成極大的資源浪費(fèi)和環(huán)保壓力。要實(shí)現(xiàn)煤層氣安全有效利用，就必須先脫除其中的氧，再經(jīng)脫水、脫碳、脫氮處理后制得CNG（壓縮天然氣）和LNG（液化天然氣），或用作化工原料。因此，煤層氣脫氧裝置是實(shí)現(xiàn)煤層氣綜合利用產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵。
西南院從2001開始組織科技人員進(jìn)行煤層氣非貴金屬耐硫脫氧裝置催化劑與工藝的攻關(guān)；2004年完成了探索性實(shí)驗(yàn)；2007年該項(xiàng)目列入國(guó)家“十一五”科技支撐計(jì)劃，并獲得財(cái)政支持；2008年完成小試；2009年開展每小時(shí)100標(biāo)準(zhǔn)立方米煤層氣脫氧裝置中試并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考核，完成了低質(zhì)煤層氣凈化富集組合技術(shù)集成開發(fā)，編制了萬(wàn)噸級(jí)工業(yè)裝置工藝軟件包。
該技術(shù)成果主要有兩大創(chuàng)新點(diǎn)：一是選用非貴金屬耐硫耐高溫催化劑，脫氧裝置處理費(fèi)用低；二是創(chuàng)造性地提出了簡(jiǎn)捷合理的多段脫氧裝置流程，顯著提高了脫氧裝置處理能力，降低了能耗，并且安全環(huán)保。西南院在該項(xiàng)目研究過(guò)程中，已申報(bào)發(fā)明專利7項(xiàng)，目前已有3項(xiàng)獲國(guó)家專利局授權(quán)，形成了具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤層氣凈化富集組合技術(shù)。而據(jù)科技查新，至今未有國(guó)內(nèi)外煤層氣耐硫脫氧裝置催化劑的應(yīng)用報(bào)道。
由西南化工研究設(shè)計(jì)院開發(fā)的具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的低質(zhì)煤層氣非貴金屬耐硫脫氧裝置催化劑與工藝技術(shù)成果，上周通過(guò)四川省科技廳組織的專家鑒定。該富集組合技術(shù)突破了煤層氣安全利用的技術(shù)瓶頸，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外煤層氣催化脫氧裝置技術(shù)的空白，為減少溫室氣體的排放、降低和避免煤礦瓦斯事故的發(fā)生、促進(jìn)煤層氣綜合利用和緩解我國(guó)天然氣短缺具有重要意義。
專家介紹，我國(guó)抽排的煤層氣一般甲烷濃度為30%～80%，氧含量為3%～12%，并含有一定的硫化物。我國(guó)每年因采煤向大氣排放的甲烷達(dá)200億立方米以上，而利用率不足10%，造成極大的資源浪費(fèi)和環(huán)保壓力。要實(shí)現(xiàn)煤層氣安全有效利用，就必須先脫除其中的氧，再經(jīng)脫水、脫碳、脫氮處理后制得CNG（壓縮天然氣）和LNG（液化天然氣），或用作化工原料。因此，煤層氣脫氧裝置是實(shí)現(xiàn)煤層氣綜合利用產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵。
西南院從2001開始組織科技人員進(jìn)行煤層氣非貴金屬耐硫脫氧裝置催化劑與工藝的攻關(guān)；2004年完成了探索性實(shí)驗(yàn)；2007年該項(xiàng)目列入國(guó)家“十一五”科技支撐計(jì)劃，并獲得財(cái)政支持；2008年完成小試；2009年開展每小時(shí)100標(biāo)準(zhǔn)立方米煤層氣脫氧裝置中試并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考核，完成了低質(zhì)煤層氣凈化富集組合技術(shù)集成開發(fā)，編制了萬(wàn)噸級(jí)工業(yè)裝置工藝軟件包。
該技術(shù)成果主要有兩大創(chuàng)新點(diǎn)：一是選用非貴金屬耐硫耐高溫催化劑，脫氧裝置處理費(fèi)用低；二是創(chuàng)造性地提出了簡(jiǎn)捷合理的多段脫氧裝置流程，顯著提高了脫氧裝置處理能力，降低了能耗，并且安全環(huán)保。西南院在該項(xiàng)目研究過(guò)程中，已申報(bào)發(fā)明專利7項(xiàng)，目前已有3項(xiàng)獲國(guó)家專利局授權(quán)，形成了具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤層氣凈化富集組合技術(shù)。而據(jù)科技查新，至今未有國(guó)內(nèi)外煤層氣耐硫脫氧裝置催化劑的應(yīng)用報(bào)道。
相關(guān)標(biāo)簽:脫氧裝置
